220VAC 0.37kwエメリー ラインのための自動ワイヤー打抜き機

エメリー ワイヤー打抜き機

• 働き主義

砂ののワイヤー打抜き機は処理の目的を達成するために砂ラインと工作物間の切削抵抗を発生させるのに砂ラインの交換の動きを回線利用率。従って、工作物を切るのに用具として特別な砂ラインを使用することは必要である。工作物は数値制御装置かコンピュータの管理下でプログラムによって定められる弾道に従って自動的に動きそれから望ましい形の工作物は得られる。

• 適用

この処理方法の主要な機能はワイヤーEDM機械によって処理しにくいの非導電材料を補うことである。原則的には、伝導性および非導電材料は硬度が砂ワイヤーのそれより低い限り処理することができる。wire-cut放電の工作機械によって処理しにくいグラファイト材料のためにこのプロダクトの使用は特に無類の優越性を示すことができる;製陶術のような壊れやすい材料のために、エポキシ板、亜鉄酸塩、半導体材料、炭化ケイ素、耐火れんがおよび他の非導電材料は処理することができる。

• 利点を切るエメリー ライン

• 高い切断効率。ヒスイを切るためのCNCの砂ライン打抜き機の高性能は技術特性から主に来る:最初のダイヤモンド ワイヤーはダイヤモンドを結合するのに固定方法を使用する。乳鉢ワイヤーの自由な研摩剤と比較されて、それはより多くのダイヤモンドをひき、切ることにだけでなく、加わるが、また研摩剤間の相互摩耗を減らす。2番目に、ダイヤモンドに高い硬度およびより長い切断およびより長い耐用年数に起因する強い耐久性がある。3番目に、ダイヤモンドの傷の切断速度は切れ目のそれと堅くダイヤモンド ワイヤーによって自由な乳鉢の連続した速度は切れ目より低いが、同じである。
• より少ない物質的な損失および高いフィルムの収穫。より大きい切れ目、より大きいの直径より物質的な損失をもたらす切断の間のスリット。切れ目の直径は裸ワイヤーの直径および研摩/刃の直径の合計である。ダイヤモンド ワイヤーの強い切断の能力が原因で、コーティングはより少なく切り開かれた損失に終って切削液および炭化ケイ素の混合によって、形作られる乳鉢より薄い小さく。さらに、CNCの砂ライン打抜き機によって引き起こされる損傷の層はシンナーのヒスイの切断に有利の鋸歯のそれより小さい。シンナー ワイヤー直径およびシンナー切れはヒスイ材料の損失を減らし、ヒスイの部分の収穫を高めて有利である。
• より少ない環境汚染。乳鉢の切断は結晶のケイ素の切断のための多量の不用な乳鉢を作り出す。不用な乳鉢は炭化ケイ素、ポリエチレン グリコール、ケイ素の粉およびより大きい環境への悪影響の可能性を与える金属粉を含んでいる。粒度のケイ素の粉の一部はの水か湿気のある空気と接触して0.15μm以下ある。それはすぐに反応し、可燃性ガス水素および熱を解放する。きちんと使用されなくて、捨られて、それにより深刻な汚染を引き起こせば。ダイヤモンド ワイヤーは労働環境を改良し、洗浄のようなそれに続く処理のプロシージャを簡単にすることを促すwater-based粉砕の液体（主に水）を使用する。

• HXのエメリー ワイヤー打抜き機の特徴

HXシリーズ ダイヤモンド ワイヤー打抜き機はガラス、製陶術、ヒスイ、グラファイト、モノクリスタル ケイ素、polysilicon、炭化ケイ素、等のような非金属堅く、壊れやすい材料を切るか、または分けることの分野で…使用されるプロセス用機器を切る非金属堅く、壊れやすい材料である
●ring-shapedダイヤモンド紙やすりで磨くラインが材料のひき、切断を実現するのに使用されている。工作物はX-Yキャリッジに置かれ、全プロセスは動作制御システムを通して自動的に実現される;さまざまな形の切断（切断）装置は顧客または自動化された生産ラインを切ること切ることの実際の働く条件に従っておよびカスタマイズすることができる。
●ユーザーは自由に切断切れの厚さ、切断の目的の特徴に従って切れの速度、数および他の一連の変数を切る切断の打撃を形成できる。
●装置にユーザーが整理し、工程の作業負荷を点検することができるように便利である量の記録を切るある、および生産のデータ記憶ことのような補助生産管理機能が。
●HXシリーズ砂ライン打抜き機は顧客のためのいろいろ標準モデルが彼らの自身のビジネス特徴に従って選ぶために装備され特別な指定のための顧客のカスタマイズされた条件を受け入れる。
●それは異なった分野の切断条件を満たすためにさまざまな直径のラインを紙やすりで磨くために適用することができる:Φ0.35 | Φ0.75
●水晶ガラスを切ることは1500mm2/minの切断効率を達成できる;グラファイトを切ることは3~6mm/sec （高さ100mm）の切断速度を達成できる。

• FAQ

• 砂ワイヤー打抜き機を選ぶ方法か。
  1. 砂ワイヤー打抜き機の製造業者のスケールに従って砂ワイヤー打抜き機の質を判断しなさい。小規模製造業者と比較されて、大きい生産のスケールが付いている製造業者により完全な生産設備があり、プロセス用機器でより有効である。
  2. 砂ライン打抜き機の胴体構造を観察しなさい。異なった機械モデルに別の仕事の効率がある。例えば、砂ライン切断は「英国のフォークのタイプ」工作機械の構造であり、一部は「Cタイプ」工作機械の構造である。あなた自身の生産の必要性のための私達の条件を満たす砂ライン打抜き機のタイプを選びなさい。
  3. 砂ワイヤー打抜き機の生産の表示器を点検しなさい。これは砂ワイヤー打抜き機の基本的な品質要求事項の索引である。それは標準に合う必要があり部品は標準に合う必要がある。これはまた私達が砂ワイヤー打抜き機の質をいかに判断するかである。標準の1つ。
  4. 砂ワイヤー打抜き機の電力制御は適用範囲が広く、制御可能であるかどうか、これは砂ワイヤー打抜き機の正常運営のためのキー ファクタ、および砂ワイヤー打抜き機の私達の正常な使用のためのまた重要な保証である、従って砂ワイヤー打抜き機のための電力制御の条件、私達はまた注意する必要がある。
  砂ワイヤー打抜き機を選ぶとき、私達はすべての要因を考慮する必要がある。私達は砂ワイヤー打抜き機についてのより新しい情報のためにそれを規則的に更新する。
• どのタイプのワイヤーが砂の打抜き機、厚く1か薄い1のためによりよいか。
  1. 同じ工作機械は同じ材料を切るのに砂ラインの異なった指定を使用する。同じ処理の効率の下で、厚いラインにラインよりよい表面の粗さが薄くある。場合では処理された材料が高くないこと、厚いワイヤー切断を使用することを推薦する。
  2. 砂ラインの厚さはスリットのサイズである。より小さいスリット、精巧に砂ラインは選ばれるべきである。スリットのサイズは直接材料の処理の損失に影響を与える。同じ砂ワイヤー打抜き機の厚く、薄いワイヤーを使用して同じ切断平坦および荒さを達成するためには、薄いワイヤーを使用した場合、切断速度は減速するべきである。この状態は高い材料を切るために適している。
  3. より荒い電気版の砂ラインの表面あれば、より不均等なら、よりよい切削抵抗、より長い耐用年数;表面の粒子が、切削抵抗より弱くより短いです、およびめっきされれば耐用年数。
  4. より荒い電気版の砂ワイヤーの表面めっきされれば、より荒い工作物の切られた表面;砂ワイヤーの表面めっきされれば、より滑らか工作物の表面切られる。